CURSO

Maquinado 5 ejes con Siemens NX

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Objetivo

Que los asistentes adquieran los conocimientos especializados sobre las herramientas tecnológicas que pueden asistir y ayudar en el proceso de mecanizado, desde la gestión de la documentación hasta la validación y optimización de la programación CNC, con la finalidad de asegurar y mejorar el proceso de fabricación.

Es un curso teórico práctico en el cual los participantes se formarán en estrategias de mecanizado con del software NX de Siemens PLM SOFTWARE hasta 5 ejes.

Durante esta formación los asistentes también se formarán en las operaciones de fresado de 3 ejes.

 

Dirigido a:

Personal técnico y de ingeniería de las áreas de CAM y del taller de mecanizado.

Personal técnico y de ingeniería de las áreas de CAM y del taller de mecanizado.

Es requisito que los asistentes tengan conocimientos sobre las operaciones de mecanizado de 3 ejes.

Es recomendable que los participantes dispongan de una computadora para las prácticas, ya sea en trabajo individual o en equipo, para el mejor aprovechamiento y asimilación de los contenidos del curso y realización de prácticas.

Beneficios:

Al término del curso, los participantes habrán adquirido y/o actualizado sus conocimientos sobre el proceso de mecanizado en 5 ejes, tanto por posicionamiento (3+2) como en simultáneo.

 



Duración

  • 21 horas


Modalidad:

La formación se impartirá en directo por Webinar, por reconocidos especialistas en maquinado 5 ejes.

Se asignarán tutores para atender un aprendizaje individualizado, aportando soluciones constructivas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Competencias a desarrollar:

Conocimiento básico, pero concreto, del proceso de inyección de moldes con Aluminio en alta presión para obtener la calidad buscada.

Comprensión y entendimiento de las solicitaciones o esfuerzos a que los que están sometidos los moldes en HPDC.

Comprensión y entendimiento de las solicitaciones o esfuerzos a que los que están sometidos los moldes en HPDC.

Aptitud para definir todos los puntos de partida de un proyecto de diseño del molde.

Capacidad de definir todos los puntos clave para el desarrollo óptimo de un molde y obtener la calidad solicitada del producto.

Aptitud para aplicar los conceptos de diseño para realizar un anteproyecto tomando en cuenta consideraciones de productividad, calidad y vida del molde.

Aprender a dimensionar placas y elementos móviles.



Interpretar y diseñar sistemas de refrigeración y termorregulación.

Ser capaz de generar la lista de materiales.

Tener una visión general de los tratamientos térmicos o superficiales, aplicados a los distintos aceros o materiales de los moldes.

Aprender el uso de las herramientas de simulación y su interpretación.

Aplicar los conocimientos adquiridos para identificar, formular y resolver problemas de diseño

Si te gustaría recibir más información sobre este curso

Ponte en contacto con nosotros.

 

Módulos

 

  • 1. Entorno

  • 2. Introducción al proceo de inyección
    • Mercado y aplicaciones del Al
    • Reciclaje del Al-tendencias
    • Sistemas de moldeo básicos
    • Ejemplos de inyección

  • 3. Equipos y fases de la inyección
    • Equipos
    • Fases de inyección
    • Máquinas automatizas

  • 4. Anteproyecto
    • Conceptos prácticos
    • Productividad
    • Anteproyecto del molde
    • Tolerancias y especificaciones de la pieza
  • 5. Diseño del molde
    • Pautas a seguir para el diseño de la coladan
    • Fases de diseño
    • Guía para el tamaño de postizos y porta-molde
    • Hipótesis del sistema de alimentación
    • Colada tangencial
    • Colada tangencial
    • Posiciones de los centros de inyección
    • Distribución de piezas
    • Enfriamiento del molde
    • Diseño del molde – detalles y comentarios
    • Sistemas de guías
    • Área proyectada
    • Cálculo del ataque y datos máquina
    • Herramientas de simulación
    • Pasos para el diseño
    • AMFE

  • 6. Casos especiales y efectos prácticos
    • Squeeze pin
    • Presentación jet cooling
    • Moldeterceraplaca
    • Rines
    • Vacío Yamaha

  • 7. Tratamientos térmicos y superficiales
    • Materiales
    • Tratamientos
  • 8. Práctica final

Inicio de curso: 23 de abril de 2019

Para inscripciones y más información contactar a: mcisneros@mth-km.com